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發(fā)布時(shí)間:2023-12-21閱讀量:14
?防爆離心風(fēng)機(jī)工作時(shí),葉輪隨軸高速旋轉(zhuǎn),所以防爆離心風(fēng)機(jī)葉輪鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 必 須均勻,不存在固有的鑄造缺 陷和葉輪缺 陷。表面的縫隙!同時(shí),要保證葉輪處理后的動(dòng)平衡性能。
鑄造工藝設(shè)計(jì)采用水平鑄造和垂直鑄造。即當(dāng)螺旋槳處于注水狀態(tài)時(shí),螺旋槳的輪廓處于垂直位置。
瑞薩電子將提高進(jìn)料系數(shù)。激光管可用于增加防爆離心風(fēng)機(jī)螺旋槳的上部高度,或保證鑄件的內(nèi)外質(zhì)量,以促 進(jìn)供縮。
在型砂成型過程中,金屬型采用Co:硬化水玻璃砂,砂芯采用樹脂自硬砂,保證葉輪三個(gè)鐵芯的正確配置,便于砂粒的去除。模具很貴。強(qiáng)度高,砂粒在成型過程中不會(huì)松 弛。防爆離心風(fēng)機(jī)螺旋槳的三個(gè)孔便于除砂,鑄件表面光滑。
熔煉、球化和孕育是三個(gè)過程。在冶煉過程中,采用中頻感應(yīng)爐來調(diào)節(jié)和控制化學(xué)成分。降低生鐵溫度和雜質(zhì)含量。原材料為優(yōu) 質(zhì)鮮鐵(Q10),含量經(jīng)過嚴(yán)格檢測。
防爆離心風(fēng)機(jī)在冶煉過程中,爐料完全溶解,溫度立即升高。鋼渣和鋁能及時(shí)清 除。燃燒損失非常小。
鋁和鐵可以添加到裝飾品中。由于銅的熔點(diǎn)較低,若調(diào)整熔融元素的成分達(dá)到出鋼溫度,其含量以加入爐內(nèi)的鋼水為準(zhǔn),出鋼溫度通??刂圃?450~1490℃
球化劑為復(fù)合稀 土鎂的球形制劑,添加量為熔融元素質(zhì)量的1.4-1.8,粒徑為3-8mm。孕育劑為75s鐵,添加量為熔融元素質(zhì)量的1.0-1.3。將剛出爐的球化劑放入鋼包孔內(nèi),用特殊壩型球墨鑄鐵作為孕層。
然后用手掌覆蓋劑覆蓋以延長球化反應(yīng)時(shí)間。防爆離心風(fēng)機(jī)的首臺(tái)產(chǎn)能整體為2周左右。反應(yīng)結(jié)束后再次放出生鐵,剩余的75s鐵熔元素倒入回收槽。
排出生鐵。反應(yīng)結(jié)束后,快速攪拌并斷渣,用手掌蓋住絕緣倒三角,確認(rèn)球化效果,按需注入。注塑溫度必 須控制在1390~1430℃。為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的填充,請(qǐng)不要在注射過程中中斷熔化。
(1)通過合金化和工藝控制,QT600電感鑄鐵可以達(dá)到鑄態(tài)的性能指標(biāo)。
(2)采用臥式鑄造工藝,加強(qiáng)供應(yīng),開發(fā)符合質(zhì)量要求的葉輪鑄件。
(3)通過安裝試驗(yàn),鑄鐵感應(yīng)鑄鐵QT600葉輪可以滿足原鼓風(fēng)機(jī)的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行業(yè)的應(yīng)用要求。
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